Recycling von Lebensmittelverpackungen mit Schoeller Allibert

SCHOELLER ALLIBERT

Recycling von Lebensmittelverpackungen mit Schoeller Allibert
Montag, 21. Juli 2014Beschreibung :
Die Agro-Food-Industrie und die GSAs, die täglichen Anwender von Mehrwegverpackungen aus Kunststoff, können nun mit dem von Schoeller Allibert entwickelten neuen Recycling-Verfahren ihre gebrauchten Verpackungen in neuen Behältern, Paletten und Paletten für den direkten Lebensmittelkontakt recyceln Der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit (EFSA).

Das bewährte Schoeller Allibert-Verfahren umfasst Recycling und Injektionsverarbeitung an mehreren Standorten: Murcia in Spanien, Monheim in Deutschland und Hardenberg in Holland. Andere Seiten werden zertifiziert.

Das zertifizierte Verfahren, das das Recycling von ursprünglich aus HDPE und PP hergestellten Verpackungen umfasst, garantiert den direkten Kontakt mit Lebensmitteln, die in direkte Lebensmittelkontaktverpackungen umgewandelt wurden, um GMS und LPNs bei der Bewältigung der wachsenden gesetzlichen Anforderungen der nachhaltigen Entwicklung und des Umweltschutzes zu helfen.

Herkömmlicherweise wurden gebrauchte oder beschädigte Kunststoffbehälter für andere Verwendungen recycelt, konnten jedoch nie wieder in die Nahrungsmittelversorgungskette eingeführt werden, da recycelter Kunststoff nicht mehr für direkten Kontakt mit Nahrungsmitteln wie Obst und Gemüse geeignet war. Gemüse, Fleisch und Fisch, Brot und Wein.

Ludo Gielen, Chief Marketing und Innovation Officer von Schoeller Allibert, erläuterte den Prozess: "Wenn Lebensmittelbehälter am Ende ihres Lebens ankommen, können sie an eine unserer drei von der EFSA genehmigten Recyclingstandorte geschickt werden Für Lebensmittel, Spuren und unter Kontrolle, können wir recyceln und re-injizieren wiederverwendbare Behälter aus HDPE und PP in Lebensmittelkontakt hergestellt. "

Nach dem Empfang wird die gebrauchte Verpackung untersucht und dann zu Flocken gemahlen, die dann gewaschen und getrocknet werden, bevor sie in die Injektionswerkstätten überführt werden.

Sie beginnen dann ein neues Leben als neue Nahrungsmittelbehälter, was bedeutet, dass unsere LPN- und GMS-Kunden ihre ehemaligen beschädigten Verpackungsflotten durch eine neue, effizientere Flotte ersetzen können, ohne Verschmutzung oder Verschwendung zu erzeugen. Neben der Reduzierung des CO2-Ausstoßes machen unsere Kunden erhebliche Einsparungen, da keine Neuware verwendet wird. Nachhaltigkeit geht mit gesteigerter Profitabilität einher.

Während des Spritzvorgangs werden die Flocken auf Temperaturen bis zu 250 ° C erhitzt, wodurch das Risiko einer mikrobiologischen Verunreinigung entfällt. Während des Verfahrens werden keine chemischen Zusätze zugesetzt, die Qualität und Hygiene des Endproduktes garantieren.

Dieses genehmigte Recycling-Verfahren Die EFSA ist eine Schoeller Allibert Innovation, die auch der erste Verpackungshersteller war, der eine unabhängige LCA (Full Life Cycle) -Analyse bestimmter Mülltonnen (Maxinest) berechnet und durchführt. Diese Studie hat gezeigt, dass die CO2-Bilanz dieses Produktes im Durchschnitt 68% niedriger ist als die des Kartons: Nur 26 kg CO2 pro Maxinest _ Wenn recycelte Materialien verwendet werden, ist dieser Platzbedarf noch niedriger.

Ludo Gielen ergänzt: "Nachdem unsere Seiten lizenziert sind, können wir LPN- und GSA-Verpackungen anbieten, die sowohl den Bedürfnissen der nachhaltigen Entwicklung als auch den strengsten Standards in Bezug auf Hygiene und Lebensmittelsicherheit gerecht werden EU-Norm 282/2008 und bietet unseren Kunden eine absolute Garantie für die direkte Kontaktaufnahme mit Lebensmitteln.

Suchen in Bezug aufVerpackungstechnik

Gruppiertes Kostenvoranschläge  (0)